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球磨机提质增效解决方案
方案概述

目前球磨机在我国的水泥粉磨系统中仍然普遍使用,由于球磨机的研磨机理是利用研磨介质间的碰撞、挤压、磨剥对物料进行粉碎和研磨,传统的磨内结构不具备仓内料位平衡的调节功能,粉磨工况差,研磨效率低。我公司根据入磨物料的特点、成品性能的要求研发设计一套磨内高效节能解决方案,主要是通过多仓分隔,料速调节装置、防堵通风比板、活化衬板等技术和装备,解决了物料流速的控制、研磨介质的活化,磨内通风、颗料级配以及仓位间的物料平衡等关键问题,使粉磨效率大幅度的提升,成品比表面积提高,节能效果显著,是球磨机高效率、高质量的首选方案。

工艺流程
方案优势

 阻流式全区域研磨体活化技术:主要是阻流弱化磨内中心风速,均衡磨内断面物料流速,适量增加成品颗粒物料组份中<3%微米颗粒的含量,拓宽颗粒级配,使其达到稳流、可控。同时将研磨体由单一的径向活化升级为轴向与径向结合的全区域活化、全方位激活死区研磨体,提升研磨体相对物料的做功效能,提高比表面积。

 磨损后的平、波衬板研磨体提升活化技术:原衬板无需更换,该提升装置是依据研磨体在磨机内部滑落运动轨迹采用凹凸、缓坡结合的设计,衔接在原已磨损衬板表面形成一种独特的活化装置,既可恢复原衬板保护简体的作用,同时又完善和强化了衬板对研磨体的提升作用。

 均风、防堵、可调式多级筛分双层隔仓板:该技术隔仓前后蓖板均为防堵型设计,中间立面筛片采用多级多孔径用来调节进入下一仓物料的颗粒组分,筛片的开孔形式和通孔率是根据各个粉磨工艺特性设计的,适量放大的扬料腔减小了物料在筛分过程中所形成的料幕阻力和料屏现象,并在物料的导流口设有调节装置方便控制和平衡各仓料球比。

 复合防堵抗磨单层隔仓板:上下合理组合,下层为易磨损区域,设有抗磨竖筋,与上层联接复合,便于安装拆卸,通风均匀,通孔面积优于原始隔仓面积的一倍,篦缝以耐磨板冲孔形式镶入框架,篦缝尺寸可小可大,在应用过程中可避免较大的冲击和摩擦,彻底解决了篦缝因受研磨体冲击而形成的延展闭合和堵塞现象,同时具有小篦孔大流通、不堵塞、阻力小等特点。

 实用新型防堵自清式出料篦板:镂空抗磨鋳件与不绣钢筛网的有机结合,具有自清可调、抗磨防堵功效,并配套新型料风分离排料装置,具有通风畅、阻力小、中风可调、永不堵塞等优点。

 细度可调式磨内料风分离技术:采用转子径向、切割阻流原理改变磨机尾部通风流向、由轴向流通转换为径向流通、消除磨机尾部的瓶颈现象!

 管磨机防冲料阻流式进料装置:该装置运用鼠笼式无动力剪切阻流原理、依靠磨机自转将入磨物料的冲击速度进行径向切割导流、缓解入磨物料的冲击速度、迫使入磨物料从磨机磨头起始端开始接受研磨体的冲击破碎研磨、更有效发挥一仓、仓长和研磨体的冲击研磨作用、同时相对磨头衬板也起到了一定的保护作用!

 打散分级机高效防堵塞分级筛:该分级筛采用双层二级筛分结构设计,一、二级之间运用弹簧联接形成一个较大的筛分空间,一级筛为耐磨钢板冲孔所制,主要筛分大颗粒物料,二级筛为异型不绣钢倒三角条型结构主要筛分精细物料,经多级筛分后入磨物料0.9%筛余可<5%近似于v选效果,同时多级筛在物料冲击和联接弹簧作用下具有上下自由振动、自清、防堵功效,通孔率优于原普通筛片的20%。

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