分享【产品粒度】：D50在0.5~10μm之间可调；
【特点】：以高温蒸汽作为粉碎动能介质，高温蒸汽通过特殊设计的拉瓦尔喷嘴，带动物料高速碰撞粉碎，粉碎后的物料进入强制涡流分级，合格物料进入保温的收集系统收集，粗物料落入粉碎区继续粉碎；整个过程在干法下完成。粉碎粒径可以达到亚微米或纳米级，大幅提高了生产的能量利用率，可用于大宗物料及固废（如矿渣、粉煤灰等）的粉碎，实现低碳、节能、环保和资源循环利用；根据物料及应用行业的不同，产能和粒度范围也会有所不同。
【适用范围】：矿渣、粉煤灰、钢渣等大宗固废；碳酸钙、滑石、石英等非金属矿物；碳酸锂、磷酸铁锂、白炭黑等新材料。
1、采用过热蒸汽为气源，工作压力一般在8-40bar之间，蒸气温度230-360℃，兼具烘干作用;喷气流速度高，输入动能更高，粉碎力强，可制备粒度范围D50：0.5~10微米颗粒，粒形状态好，活性高；根据需要可干法生产纳米级颗粒；
2、粉碎过程依靠物料自身的碰撞来完成，完全自磨，因此设备耐磨损，关键部件可选用氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料制作，确保在整个粉碎过程跟金属零接触，产品纯度高，满足高纯度材料的要求;
3、转子速度可以变频调速，灵活调整粒度分布;
4、整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保;
5、控制系统采用程序控制，操作简便;
6、可选用防爆设计，也可升级为氮气循环系统，满足易燃易爆易氧化物料的超细粉碎加工需求。
由常规气流粉碎机升级而来，采用独特的高温机械密封技术，冷却技术，以高压蒸汽作为源动力，物料以超过传统气流磨两倍以上速度进行相互碰撞、剪切、摩擦，达到超微粉碎。粉碎后的物料进入强制涡流分级，合格物料进入保温的收集系统收集，粗物料落入粉碎区继续粉碎，净化后的空气经引风机排出，整个过程在干法下完成在分级轮离心力和风机的作用下。
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